双螺杆挤出机是制粉设备中的关键设备，也是挤出机数量最多的机型。虽然在它的设计和制造中已经获得了越来越完美的结果，但它确实适用于加工各种类型的粉末，也取得令人满意的结果。现在龙8国际头号玩家来谈谈双螺杆挤出机使用中的几个主要参数。

1. 双螺杆挤出机熔化段温度的设置。

为了进行精炼，必须先将配料加热，特别是必须尽快将组分中的易熔物质完全熔化，并保持在一定温度下，使其成为组分中各种不熔物质的涂层并相互混合。因此，设定双螺杆挤出机温度有两个目的：一是尽快熔化易熔材料，熔化时间越快越好，使桶内易熔材料的比例越小，相应的混合时间越长。 二是 当温度上升到固定值时，启动冷却系统，防止材料凝固。

在熔化区，材料温度最低，主要吸热，因此设定温度应最高。因为那里的螺杆速度很低，产量也很低，而且桶内的物料速度很慢，有足够的时间加热就好。升高设定温度固然好，但会使进料段温度升高过高，双螺杆挤出机 的 螺杆进料能力会因该段熔融物料的产生和增加而减弱或丧失，让人 “小心翼翼”。随着人们经验的积累，理论水平的提高，特别是螺杆转速的不断提高，通过加强对机筒温度场的研究，将获得新的认识。只要保证进料区的冷却效果，或者可以使用温度较低的冷却水，或者熔化区有良好的隔热措施，或者有后冷设施等。即使这个区域的设定温度高于凝固点，也是可以的。总之，进料区的设定温度最高，具体数值应接近固化温度，固化温度与螺杆转速即料筒内物料的推进速度成正比。

2. 双螺杆挤出机其他工作区域的温度设置。

熔化区前区温度设定的原则是逐渐降低，螺杆转速越低降低越多，而非高光粉加工的高速机应降低的更少甚至不降低。

3. 双螺杆挤出机工作速度的调整。

双螺杆挤出机主电机平稳启动后，应尽可能以额定转速运行，主电流应保持在其额定电流值的 (90-95)% 。正确的启动程序是将熔化区温度调整到比可熔材料的软化点高 (10-20) ，作为启动设置。启动后，当双螺杆挤出机速度平衡上升到 (25-30) 赫兹时，给料机将启动，速度将缓慢增加。同时，熔化区的设定温度将被调整回来。当主电流接近额定值时，馈电几乎停止增加。然后将主电机加速至 35hz ，然后调整进料器。重复上述操作。每次主电机增加 5 Hz 左右，直至达到额定转速 (50 或 60 Hz) ，整个过程不宜过快。有时，馈线中的主电流会略微超过额定值。没关系。双螺杆挤出机主电机提速后，会立即下降，但在额定转速下必须减少给料量。